1, Hydroxyl wearde: 1 gram polymer polyol befette hydroxyl (-OH) bedrach lykweardich oan it oantal milligrams fan KOH, de ienheid mgKOH / g.
2, Ekwivalint: it gemiddelde molekulêre gewicht fan in funksjonele groep.
3, Isocyanate ynhâld: de ynhâld fan isocyanate yn 'e molekule
4, Isocyanate index: jout de mjitte fan isocyanate oerskot yn de polyurethane formule, meastal fertsjintwurdige troch de letter R.
5. Chain extender: It ferwiist nei lege molekulêre gewicht alkoholen en amines dy't kin útwreidzje, útwreidzje of foarmje romtlike netwurk crosslinks fan molekulêre keatlingen.
6. Hurde segmint: De keten segment foarme troch de reaksje fan isocyanate, keten extender en crosslinker op 'e wichtichste keten fan polyurethane molekulen, en dizze groepen hawwe grutter gearhing enerzjy, grutter romte folume en grutter rigidity.
7, Soft segmint: koalstof koalstof haadketen polymear polyol, fleksibiliteit is goed, yn 'e polyurethane haadketen foar it fleksibele ketensegment.
8, Ien-stap metoade: ferwiist nei it oligomer polyol, diisocyanate, keten extender en katalysator mingd tagelyk nei direkte ynjeksje yn 'e skimmel, op in bepaalde temperatuer curing moulding metoade.
9, Prepolymer metoade: Earste oligomere polyol en diisocyanate prepolymerization reaksje, te generearjen ein NCO basearre polyurethane prepolymer, útgieten en dan prepolymer reaksje mei keten extender, tarieding fan polyurethane elastomer metoade, neamd prepolymer metoade.
10, Semi-prepolymer metoade: it ferskil tusken de semi-prepolymer metoade en de prepolymer metoade is dat in part fan 'e polyester polyol of polyether polyol wurdt tafoege oan' e prepolymer yn 'e foarm fan in mingsel mei keten extender, katalysator, ensfh.
11, Reaction Molding: Ek bekend as Reaction Injection Moulding RIM (Reaction Injection Moulding), it wurdt mjitten troch oligomeren mei leech molekulêr gewicht yn floeibere foarm, direkt mingd en tagelyk yn 'e mal ynjeksje, en de rappe reaksje yn' e skimmelholte, it molekulêre gewicht fan it materiaal nimt rap ta. In proses foar it generearjen fan folslein nije polymers mei nije karakteristike groepstruktueren by ekstreem hege snelheden.
12, Foaming index: dat is, it oantal dielen fan wetter brûkt yn 100 dielen fan polyether wurdt definiearre as foaming index (IF).
13, Skuimjende reaksje: ferwiist algemien nei de reaksje fan wetter en isocyanaat om ferfongen urea te produsearjen en CO2 frij te meitsjen.
14, Gelreaksje: ferwiist oer it algemien nei de foarming fan karbamaatreaksje.
15, Gel tiid: ûnder bepaalde betingsten, it floeibere materiaal te foarmjen gel fereaske tiid.
16, Milky tiid: oan 'e ein fan sône I, molke ferskynsel ferskynt yn de floeibere faze polyurethane mingsel. Dizze tiid wurdt crème tiid neamd yn 'e generaasje fan polyurethane skom.
17, Kettingútwreidingskoëffisjint: ferwiist nei de ferhâlding fan it bedrach fan amino- en hydroxylgroepen (ienheid: mo1) yn 'e kettingferlengerkomponinten (ynklusyf de mingde ketenferlenger) nei it bedrach fan NCO yn it prepolymeer, dat is it molnûmer (lykweardich oantal) ferhâlding fan de aktive wetterstof groep oan NCO.
18, Low unsaturation polyether: benammen foar PTMG ûntwikkeling, PPG priis, unsaturation redusearre nei 0.05mol / kg, tichtby de prestaasjes fan PTMG, mei help fan DMC katalysator, de wichtichste ferskaat oan Bayer Acclaim rige produkten.
19, Ammoniak ester grade solvent: de produksje fan polyurethane solvent te beskôgje de ûntbining krêft, volatilization rate, mar de produksje fan polyurethane brûkt yn it solvent, moatte rjochtsje op rekken hâldend mei de swiere NC0 yn polyurethane. Oplosmiddels lykas alkoholen en eteralkoholen dy't reagearje mei NCO-groepen kinne net selektearre wurde. It solvent kin gjin ûnreinheden lykas wetter en alkohol befetsje, en kin gjin alkaline stoffen befetsje, wêrtroch't it polyurethane sil ferneatigje.
It ester-oplosmiddel is net tastien om wetter te befetsjen, en moat gjin frije soeren en alkoholen befetsje, dy't sille reagearje mei NCO-groepen. It ester-oplosmiddel brûkt yn polyurethane moat "ammoniak-ester-solvent" wêze mei hege suverens. Dat is, it oplosmiddel reagearret mei tefolle isocyanaat, en dan wurdt it bedrach fan net-reagearre isocyanaat bepaald mei dibutylamine om te testen oft it geskikt is foar gebrûk. It prinsipe is dat de konsumpsje fan isocyanate is net fan tapassing, om't it lit sjen dat it wetter yn 'e ester, alkohol, acid trije sil konsumearje de totale wearde fan isocyanate, as it oantal gram fan oplosmiddel nedich te konsumearjen leqNCO groep wurdt útdrukt, de wearde is goede stabiliteit.
Isocyanate lykweardich minder as 2500 wurdt net brûkt as polyurethane solvent.
De polariteit fan it solvent hat in grutte ynfloed op de reaksje fan harsfoarming. De grutter de polariteit, de stadiger de reaksje, lykas toluene en methyl ethyl keton ferskil fan 24 kear, dit solvent molekule polariteit is grut, kin foarmje in wetterstof bân mei de alkohol hydroxyl groep en meitsje de reaksje stadich.
Polychlorinated ester solvent is better om te kiezen aromaatyske solvent, harren reaksje snelheid is flugger as ester, keton, lykas xylene. It gebrûk fan ester- en ketone-oplosmiddels kin de libbensdoer fan 'e dûbeltakke polyurethane by de bou ferlingje. By de produksje fan coating is de seleksje fan it earder neamde "ammoniak-grade solvent" foardielich foar de opsleine stabilisatoren.
Ester-oplosmiddels hawwe sterke oplosberens, matige ferdampingsfrekwinsje, lege toxisiteit en wurde mear brûkt, cyclohexanone wurdt ek mear brûkt, koalwetteroplosmiddels hawwe lege fêste oplossingsfermogen, minder gebrûk allinich, en mear gebrûk mei oare solvents.
20, Fysike blaasmiddel: fysike blaasmiddel is it skompoarjen wurde foarme troch de feroaring fan 'e fysike foarm fan in stof, dat is troch de útwreiding fan komprimearre gas, de ferdamping fan floeistof of it ûntbinen fan fêste.
21, Gemyske blaasmiddels: gemyske blaasmiddels binne dejingen dy't gassen kinne frijlitte lykas koaldiokside en stikstof nei ferwaarming ûntbining, en foarmje fyn poarjes yn 'e polymeergearstalling fan' e ferbining.
22, Fysike crosslinking: d'r binne wat hurde keatlingen yn 'e sêfte polymeerketen, en de hurde keatling hat deselde fysike eigenskippen as de vulkanisearre rubber nei gemyske crosslinking by de temperatuer ûnder it ferwideringspunt of smeltpunt.
23, Chemical crosslinking: ferwiist nei it proses fan it keppeljen fan grutte molekulêre keatlingen troch gemyske obligaasjes ûnder de aksje fan ljocht, waarmte, hege-enerzjy strieling, meganyske krêft, echografie en crosslinking aginten te foarmjen in netwurk of foarm struktuer polymer.
24, Foaming index: it oantal dielen fan wetter lykweardich oan 100 dielen polyether wurdt definiearre as foaming index (IF).
25. Hokker soarten isocyanaten wurde gewoanlik brûkt yn termen fan struktuer?
A: Aliphatic: HDI, alicyclic: IPDI, HTDI, HMDI, Aromatyske: TDI, MDI, PAPI, PPDI, NDI.
26. Hokker soarten isocyanaten wurde faak brûkt? Skriuw de strukturele formule
A: toluene diisocyanate (TDI), diphenylmethane-4,4'-diisocyanate (MDI), polyphenylmethane polyisocyanate (PAPI), floeibere MDI, hexamethylene-diisocyanate (HDI).
27. Betsjutting fan TDI-100 en TDI-80?
A: TDI-100 is gearstald út toluene diisocyanate mei 2,4 struktuer; TDI-80 ferwiist nei in mingsel besteande út 80% toluene diisocyanate fan 2,4 struktuer en 20% fan 2,6 struktuer.
28. Wat binne de skaaimerken fan TDI en MDI yn 'e synteze fan polyurethane materialen?
A: Reaktiviteit foar 2,4-TDI en 2,6-TDI. De reaktiviteit fan 2,4-TDI is ferskate kearen heger as dy fan 2,6-TDI, om't de 4-posysje NCO yn 2,4-TDI fier fuort is fan 'e 2-posysje NCO en methylgroep, en der is hast gjin steryske ferset, wylst de NCO fan 2,6-TDI wurdt beynfloede troch it steryske effekt fan ortho-methylgroep.
De twa NCO-groepen fan MDI binne fier útinoar en der binne gjin substituenten om, sadat de aktiviteit fan de twa NCO relatyf grut is. Sels as ien NCO meidocht oan 'e reaksje, wurdt de aktiviteit fan 'e oerbleaune NCO fermindere, en is de aktiviteit yn 't algemien noch relatyf grut. Dêrom is de reaktiviteit fan MDI polyurethane prepolymer grutter dan dy fan TDI prepolymer.
29.HDI, IPDI, MDI, TDI, NDI hokker fan de fergeling ferset is better?
A: HDI (heart ta de ûnferoarlike giele alifatyske diisocyanate), IPDI (makke fan polyurethane hars mei goede optyske stabiliteit en gemyske ferset, algemien brûkt foar it meitsjen fan hege-graad net-ferkleuring polyurethane hars).
30. Doel fan MDI modifikaasje en mienskiplike modifikaasje metoaden
A: Liquefied MDI: Wizige doel: floeibere suvere MDI is in floeibere modifisearre MDI, dy't guon defekten fan suver MDI oerwint (fêst by keamertemperatuer, smelten as brûkt, meardere ferwaarming beynfloedet de prestaasjes), en biedt ek de basis foar in breed oanbod fan modifikaasjes foar it ferbetterjen en ferbetterjen fan de prestaasjes fan MDI-basearre polyurethane materialen.
Metoaden:
① urethane modifisearre floeibere MDI.
② carbodiimide en uretonimine modifisearre floeibere MDI.
31. Hokker soarten polymearpolyolen wurde faak brûkt?
A: Polyester polyol, polyether polyol
32. Hoefolle yndustriële produksje metoaden binne der foar polyester polyols?
A: Fakuümsmeltmetoade B, dragergasmeltingmetoade C, azeotropyske destillaasjemetoade
33. Wat binne de spesjale struktueren op 'e molekulêre rêchbonke fan polyester en polyether polyols?
A: Polyesterpolyol: In makromolekulêre alkoholferbining mei in estergroep op 'e molekulêre rêchbonke en in hydroxylgroep (-OH) op' e eingroep. Polyetherpolyolen: Polymeren as oligomeren dy't etherbindingen (-O-) en einbânnen (-Oh) of aminegroepen (-NH2) befetsje yn 'e rêchbonkestruktuer fan' e molekule.
34. Wat binne de soarten polyetherpolyolen neffens har skaaimerken?
A: Heech aktive polyetherpolyolen, geënte polyetherpolyolen, flammefertragende polyetherpolyolen, heterosyklik modifisearre polyetherpolyolen, polytetrahydrofuranpolyolen.
35. Hoefolle soarten gewoane polyethers binne der neffens de útgongsmiddel?
A: Polyoxide propylene glycol, polyoxide propylene triol, hurde bubble polyether polyol, lege unsaturation polyether polyol.
36. Wat is it ferskil tusken hydroxy-terminated polyethers en amine-terminated polyethers?
Aminoterminated polyethers binne polyoxide allyl ethers wêryn it hydroxyl ein wurdt ferfongen troch in amine groep.
37. Hokker soarten polyurethane katalysatoren wurde faak brûkt? Hokker meast brûkte farianten binne opnommen?
A: Tertiary amine katalysatoren, meast brûkte farianten binne: triethylenediamine, dimethylethanolamine, n-methylmorpholine, N, n-dimethylcyclohexamine
Metallic alkyl ferbiningen, meast brûkte farianten binne: organotin katalysatoren, kinne wurde ferdield yn stannooctoate, stannooleate, dibutyltin dilaurate.
38. Wat binne de meast brûkte polyurethane keten extenders of crosslinkers?
A: Polyolen (1,4-butaandiol), alicyclyske alkoholen, aromaatyske alkoholen, diaminen, alkoholaminen (ethanolamine, diethanolamine)
39. Reaksjemeganisme fan isocyanaten
A: De reaksje fan isocyanaten mei aktive wetterstofferbiningen wurdt feroarsake troch it nukleofile sintrum fan 'e molekule fan' e aktive wetterstofferbining dy't it NCO-basearre koalstofatoom oanfalt. De reaksje meganisme is as folget:
40. Hoe beynfloedet de struktuer fan isocyanate de reaktiviteit fan NCO-groepen?
A: De elektronegativiteit fan 'e AR-groep: as de R-groep in elektroanenabsorberende groep is, is de elektronenwolkdichte fan it C-atoom yn 'e -NCO-groep leger, en it is kwetsberer foar de oanfal fan nukleofilen, dat is, it It is makliker om nukleofile reaksjes út te fieren mei alkoholen, amines en oare ferbiningen. As R in elektroanendonorgroep is en troch de elektronenwolk oerbrocht wurdt, sil de tichtens fan 'e elektroanenwolk fan 'e C-atoom yn 'e -NCO-groep tanimme, wêrtroch't it minder kwetsber is foar de oanfal fan nukleofylen, en syn reaksjefermogen mei aktive wetterstofferbiningen sil ôfnimme. B. Induksje-effekt: Om't it aromaatyske diisocyanat twa NCO-groepen befettet, as it earste -NCO-gen meidocht oan 'e reaksje, troch it konjugearre effekt fan 'e aromaatyske ring, sil de -NCO-groep dy't net meidwaan oan 'e reaksje de rol spylje. fan elektroanen absorbearjende groep, sadat de reaksje aktiviteit fan de earste NCO groep wurdt fersterke, dat is de induction effekt. C. steryske effekt: Yn aromaatyske diisocyanatmolekulen, as twa -NCO-groepen tagelyk yn in aromaatyske ring binne, dan is de ynfloed fan ien NCO-groep op 'e reaktiviteit fan 'e oare NCO-groep faak wichtiger. As twa NCO-groepen lykwols lizze yn ferskate aromaatyske ringen yn deselde molekule, of se wurde skieden troch koalwetterkeatlingen of aromaatyske ringen, is de ynteraksje tusken har lyts, en nimt ôf mei de tanimming fan 'e lingte fan' e keten koalwetterstof as de ferheging fan it oantal aromaatyske ringen.
41. Soarten aktive wetterstofferbiningen en NCO-reaktiviteit
A: Aliphatic NH2> Aromatyske groep Bozui OH> Wetter> Sekundêre OH> Fenol OH> Carboxyl groep> Substituearre urea> Amido> Carbamate. (As de tichtens fan 'e elektroanenwolk fan it nukleofile sintrum heger is, is de elektronegativiteit sterker, en de reaksjeaktiviteit mei isocyanaat is heger en de reaksjesnelheid is rapper; Oars is de aktiviteit leech.)
42. Ynfloed fan hydroxylferbiningen op har reaktiviteit mei isocyanaten
A: De reaktiviteit fan aktive wetterstofferbiningen (ROH of RNH2) is besibbe oan de eigenskippen fan R, as R in elektroanen weromlûkende groep is (lege elektronegativiteit), it is lestich om wetterstofatomen oer te dragen, en de reaksje tusken aktive wetterstofferbiningen en NCO is dreger; As R in elektron-donearjende substituint is, kin de reaktiviteit fan aktive wetterstofferbiningen mei NCO ferbettere wurde.
43. Wat is it gebrûk fan isocyanate reaksje mei wetter
A: It is ien fan 'e basisreaksjes yn' e tarieding fan polyurethane skom. De reaksje tusken harren ûntstiet earst in ynstabyl karbaminesoer, dat dan ôfbrekt yn CO2 en amines, en as it isocyanaat tefolle is, reagearret it ûntstiene amine mei it isocyanaat om in ureum te foarmjen.
44. By de tarieding fan polyurethane elastomers moat de wetterynhâld fan polymearpolyolen strikt kontrolearre wurde
A: Gjin bubbels binne nedich yn elastomers, coatings en fezels, dus de wetterynhâld yn grûnstoffen moat strikt kontrolearre wurde, meast minder dan 0,05%.
45. Ferskillen yn katalytyske effekten fan amine- en tinkatalysatoren op isocyanate-reaksjes
A: Tertiêre aminekatalysatoren hawwe hege katalytyske effisjinsje foar de reaksje fan isocyanaat mei wetter, wylst tinkatalysatoren hege katalytyske effisjinsje hawwe foar de reaksje fan isocyanaat mei hydroxylgroep.
46. Wêrom kin polyurethane hars wurde beskôge as in blok polymeer, en wat binne de skaaimerken fan de keten struktuer?
Antwurd: Om't it kettingsegmint fan polyurethanhars is gearstald út hurde en sêfte segminten, ferwiist it hurde segmint nei it kettingsegmint dat wurdt foarme troch de reaksje fan isocyanaat, ketenferlenger en crosslinker op 'e haadketen fan polyurethane molekulen, en dizze groepen hawwe gruttere gearhing enerzjy, grutter romte folume en grutter rigidity. De sêfte segmint ferwiist nei de koalstof-koalstof haadketen polymeer polyol, dat hat goede fleksibiliteit en is in fleksibele segmint yn de polyurethane haadketen.
47. Wat binne de faktoaren dy't de eigenskippen fan polyurethane materialen beynfloedzje?
A: Groep gearhing enerzjy, wetterstof bân, crystallinity, crosslinking graad, molekulêre gewicht, hurde segmint, sêft segmint.
48. Hokker grûnstoffen binne de sêfte en hurde segminten op 'e haadketen fan polyurethane materialen
A: It sêfte segmint is gearstald út oligomere polyolen (polyester, polyetherdiolen, ensfh.), En it hurde segmint is gearstald út polyisocyanaten of har kombinaasje mei lytse molekuleketenferlengers.
49. Hoe beynfloedzje sêfte segminten en hurde segminten de eigenskippen fan polyurethane materialen?
A: Sêfte segmint: (1) It molekulêre gewicht fan it sêfte segmint: oannommen dat it molekulêre gewicht fan it polyurethane itselde is, as it sêfte segmint polyester is, sil de sterkte fan it polyurethane tanimme mei de tanimming fan it molekulêre gewicht fan de polyester diol; As it sêfte segmint polyether is, nimt de sterkte fan polyurethane ôf mei de ferheging fan it molekulêre gewicht fan polyetherdiol, mar de ferlinging nimt ta. (2) De kristalliniteit fan it sêfte segmint: It hat in gruttere bydrage oan de kristalliniteit fan it lineêre polyurethane-kettingsegment. Yn 't algemien is kristallisaasje foardielich foar it ferbetterjen fan de prestaasjes fan polyurethaneprodukten, mar soms ferminderet kristallisaasje de fleksibiliteit fan' e lege temperatuer fan it materiaal, en it kristalline polymeer is faak ûntrochsichtich.
Hurde segmint: It hurde kettingsegment beynfloedet meastentiids de fersêftsjende en smeltende temperatuer en hege temperatuereigenskippen fan it polymeer. Polyurethanen taret troch aromaatyske isocyanaten befetsje stive aromaatyske ringen, sadat de polymeersterkte yn 'e hurde segmint tanimt, en it materiaal sterkte is oer it generaal grutter as dy fan alifatyske isocyanate polyurethanen, mar it ferset tsjin ultraviolet ôfbraak is min, en it is maklik te fergeljen. Alifatyske polyurethanen binne net giel.
50. Polyurethane foam klassifikaasje
A: (1) hurde en sêfte foam, (2) hege tichtheid en lege tichtheid foam, (3) polyester type, polyether type foam, (4) TDI type, MDI type foam, (5) polyurethane foam en polyisocyanurate foam, (6) ien-stap metoade en prepolymerization metoade produksje, trochgeande metoade en intermitterende produksje, (8) blok foam en getten foam.
51. Basis reaksjes yn foam tarieding
A: It ferwiist nei de reaksje fan -NCO mei -OH, -NH2 en H2O, en as it reagearret mei polyolen, ferwiist de "gelreaksje" yn it skomjende proses oer it algemien nei de formaasjereaksje fan carbamate. Om't it skomgrûn materiaal multyfunksjonele grûnstoffen brûkt, wurdt in cross-linked netwurk krigen, wêrtroch't it skuimsysteem fluch gel kin.
De skomjende reaksje komt foar yn it skomjende systeem mei de oanwêzigens fan wetter. De saneamde "skomjende reaksje" ferwiist yn 't algemien nei de reaksje fan wetter en isocyanaat om ferfongen urea te produsearjen en CO2 frij te meitsjen.
52. Nucleation meganisme fan bubbels
It grûnstof reagearret yn in floeistof of hinget ôf fan 'e temperatuer produsearre troch de reaksje om in gasfoarmige stof te produsearjen en it gas te fervluchtigjen. Mei de fuortgong fan de reaksje en de produksje fan in grutte hoemannichte reaksje waarmte, de hoemannichte gasfoarmige stoffen en ferdamping tanommen kontinu. As de gaskonsintraasje boppe de sêdingskonsintraasje tanimt, begjint in oanhâldende bubble te foarmjen yn 'e oplossingsfaze en komt op.
53. De rol fan foamstabilisator yn 'e tarieding fan polyurethane foam
A: It hat it emulgeringseffekt, sadat de ûnderlinge oplosberens tusken de komponinten fan it skommateriaal fersterke wurdt; Nei it tafoegjen fan silikon-surfactant, om't it de oerflakspanning γ fan 'e flüssigens sterk ferminderet, wurdt de ferhege frije enerzjy nedich foar gasfersprieding fermindere, sadat de loft ferspraat yn' e grûnstof mear kâns is om te kearen tidens it mingproses, wat draacht by oan de produksje fan lytse bubbels en ferbetteret de stabiliteit fan it skom.
54. Stabiliteitsmeganisme fan foam
A: De tafoeging fan passende surfaktanten is befoarderlik foar de foarming fan fyn bubble dispersion.
55. Formaasje meganisme fan iepen sel foam en sletten sel foam
A: It formaasjemeganisme fan iepen-sel-skuim: Yn 'e measte gefallen, as d'r in grutte druk yn' e bel is, is de sterkte fan 'e bubbelmuorre foarme troch de gelreaksje net heech, en de muorrefilm kin de feroarsake stretching net ferneare. troch de tanimmende gasdruk, de bubbelmuorre film wurdt lutsen, en it gas ûntsnapt út de breuk, it foarmjen fan de iepen-cell skom.
Foamfoarmingmeganisme mei sluten sel: Foar it hurde bubblesysteem, troch de reaksje fan polyetherpolyolen mei multyfunksjonele en leech molekulêre gewicht mei polyisocyanate, is de gelsnelheid relatyf fluch, en it gas yn 'e bubble kin de bubbelmuorre net brekke , dus it foarmjen fan it sletten sel skom.
56. Foaming meganisme fan fysike foaming agent en gemyske foaming agent
A: Fysike blaasmiddel: It fysike blaasmiddel is de skompoaren wurde foarme troch de feroaring fan 'e fysike foarm fan in bepaalde stof, dat is troch de útwreiding fan komprimearre gas, de ferdamping fan floeistof of it ûntbinen fan fêste.
Gemyske blaasmiddels: Gemyske blaasmiddels binne ferbiningen dy't, as se wurde ûntbûn troch waarmte, gassen frijlitte lykas koaldiokside en stikstof en foarmje fyne poarjes yn 'e polymearkomposysje.
57. Tarieding metoade fan sêft polyurethane foam
A: Ien-stapmetoade en prepolymermetoade
Prepolymer metoade: dat is, de polyether polyol en oerstallige TDI reaksje wurdt makke yn in prepolymer befetsjende frije NCO groep, en dan mongen mei wetter, katalysator, stabilisator, ensfh, te meitsjen skom. Ien-stap metoade: In ferskaat oan grûnstoffen wurde direkt mingd yn 'e mingde holle troch berekkening, en in stap is makke fan skom, dat kin wurde ferdield yn trochgeande en intermitterende.
58. Skaaimerken fan horizontale foaming en fertikale foaming
Balansearre druk plaat metoade: karakterisearre troch it brûken fan top papier en top cover plaat. Overflow groove metoade: karakterisearre troch it brûken fan overflow Groove en cunewalde landing plaat.
Fertikale skomjende skaaimerken: jo kinne in lytse stream brûke om in grut dwerstrochsneedgebiet fan skomblokken te krijen, en gewoanlik in horizontale skuimmasine brûke om deselde seksje fan it blok te krijen, it streamnivo is 3 oant 5 kear grutter as de fertikale foaming; Fanwege de grutte dwerstrochsneed fan it skomblok is der gjin boppe- en ûnderhûd, en de rânehûd is ek tin, sadat it snijferlies sterk fermindere wurdt. De apparatuer beslacht in lyts gebiet, de planthichte is sawat 12 ~ 13m, en de ynvestearringskosten fan 'e plant en apparatuer binne leger as dy fan it horizontale skomjende proses; It is maklik om de hopper en it model te ferfangen om silindryske of rjochthoekige foam-lichems te produsearjen, benammen rûne foam-kuppets foar rotearjende snijden.
59. Basispunten fan seleksje fan grûnstoffen foar sêfte skomjende tarieding
A: Polyol: polyether polyol foar gewoane blok foam, molekulêre gewicht is oer it algemien 3000 ~ 4000, benammen polyether triol. Polyether triol mei molekulêre gewicht fan 4500 ~ 6000 wurdt brûkt foar hege fearkrêft skom. Mei de tanimming fan molekulêre gewicht, de treksterkte, ferlinging en fearkrêft fan it skom tanimme. De reaktiviteit fan ferlykbere polyethers fermindere. Mei de tanimming fan 'e funksjonele graad fan polyether wurdt de reaksje relatyf fersneld, de crosslinking-graad fan polyurethane wurdt ferhege, de hurdens fan' e skom wurdt ferhege, en de ferlinging wurdt fermindere. Isocyanate: De isocyanate grûnstof fan polyurethane sêft blok skom is benammen toluene diisocyanate (TDI-80). De relatyf lege aktiviteit fan TDI-65 wurdt allinnich brûkt foar polyester polyurethane foam of spesjale polyether foam. Katalysator: De katalytyske foardielen fan bulk sêfte skuiming kinne rûchwei ferdield wurde yn twa kategoryen: ien is organometallyske ferbiningen, stannous caprylate is de meast brûkte; In oar type is tertiêre amines, faak brûkt as dimethylaminoethylethers. Foam stabilisator: Yn polyester polyurethane bulk skom, non-silisium surfactants wurde benammen brûkt, en yn polyether bulk skom, organosilica-oxidized olefin copolymer wurdt benammen brûkt. Foaming agent: Yn it algemien wurdt allinnich wetter brûkt as foaming agent as de tichtens fan polyurethane sêfte blok bubbels is grutter as 21 kg per kubike meter; Leech siedende ferbiningen lykas methylene chloride (MC) wurde brûkt as helptiidwurd blaasmiddels allinnich yn lege tichtheid formulearringen.
60. Ynfloed fan miljeu-omstannichheden op 'e fysike eigenskippen fan blok skuim
A: It effekt fan temperatuer: de skomjende reaksje fan polyurethane fersnelt as de materiaaltemperatuer opkomt, wat it risiko fan kearnferbaarning en fjoer yn gefoelige formulearringen feroarsaakje sil. De ynfloed fan luchtvochtigheid: Mei de ferheging fan fochtigens, troch de reaksje fan isocyanaatgroep yn it skom mei wetter yn 'e loft, nimt de hurdens fan it skom ôf en nimt de ferlinging ta. De treksterkte fan it skom nimt ta mei de tanimming fan de ureumgroep. It effekt fan atmosfearyske druk: Foar deselde formule, by it skomjen op in hegere hichte, wurdt de tichtheid signifikant fermindere.
61. It wichtichste ferskil tusken it grûnstofsysteem dat brûkt wurdt foar kâld foarme sêfte foam en hjitte foarme foam
A: De grûnstoffen brûkt yn kjeld curing moulding hawwe hege reaktiviteit, en d'r is gjin ferlet fan eksterne ferwaarming by curing, ôfhinklik fan de waarmte generearre troch it systeem, de curing reaksje kin yn prinsipe foltôge yn in koarte tiid, en de skimmel kin wurde frijlitten binnen in pear minuten nei de ynjeksje fan grûnstoffen. De rauwe materiaal reaktiviteit fan hot curing moulding skom is leech, en it reaksje mingsel moat wurde ferwaarme tegearre mei de skimmel nei skom yn 'e skimmel, en it skom produkt kin wurde útbrocht neidat it is folslein matured yn it bakken kanaal.
62. Wat binne de skaaimerken fan kâld foarme sêfte skom yn ferliking mei hjitte foarme skom
A: ① It produksjeproses hat gjin eksterne waarmte nedich, kin in soad waarmte besparje; ② Hege sagkoeffizient (ynklapberensferhâlding), goede komfortprestaasjes; ③ Hege rebound rate; ④ Foam sûnder flammefertrager hat ek bepaalde flammefertragende eigenskippen; ⑤ Koarte produksjesyklus, kin skimmel besparje, kosten besparje.
63. Skaaimerken en gebrûk fan sêfte bubble en hurde bubble respektivelik
A: Skaaimerken fan sêfte bubbels: De selstruktuer fan sêfte polyurethane bubbels is meast iepen. Yn 't algemien hat it lege tichtheid, goede elastyske herstel, lûdabsorption, luchtpermeabiliteit, waarmtebehâld en oare eigenskippen. Brûken: Benammen brûkt foar meubels, kussenmateriaal, materiaal foar stoelkussen foar auto's, in ferskaat oan sêfte padding laminearre gearstalde materialen, yndustriële en sivile sêfte skom wurdt ek brûkt as filtermateriaal, lûdisolaasjemateriaal, skokbestindige materialen, dekorative materialen, ferpakkingsmaterialen en termyske isolaasje materialen.
Skaaimerken fan stive foam: polyurethane foam hat licht gewicht, hege spesifike sterkte en goede dimensional stabiliteit; De termyske isolaasjeprestaasjes fan stive polyurethane skom is superieur. Sterke adhesive krêft; Goede aging prestaasjes, lange adiabatyske libbensdoer; De reaksje mingsel hat goede fluidity en kin folje de holte of romte fan komplekse foarm soepel. De grûnstof fan polyurethane hurde foam produksje hat hege reaktiviteit, kin berikke flugge curing, en kin berikke hege effisjinsje en massa produksje yn it fabryk.
Gebrûk: Wurdt brûkt as isolaasjemateriaal foar kuolkasten, friezers, kuolkasten, kâlde opslach, oaljepipeline en isolaasje fan hytwetterpipeline, isolaasje fan muorre en dak, isolaasje sandwichboard, ensfh.
64. Key punten fan hurde bubble formule design
A: Polyols: polyetherpolyolen dy't brûkt wurde foar hurde skuimformuleringen binne oer it generaal hege enerzjy, hege hydroxylwearde (leech molekulêr gewicht) polypropylene okside polyols; Isocyanate: Op it stuit is it isocyanaat dat brûkt wurdt foar hurde bubbels benammen polymethylene polyphenyl polyisocyanate (algemien bekend as PAPI), dat is, rûge MDI en polymerisearre MDI; Blaasmiddel:(1)CFC-blaasmiddel (2)HCFC en HFC-blaasmiddel (3) pentaan-blaasmiddel (4) wetter; Foamstabilisator: De foamstabilisator dy't brûkt wurdt foar polyurethane rigide foamformulering is oer it algemien in blokpolymeer fan polydimethylsiloxane en polyoxolefin. Op it stuit binne de measte foamstabilisatoren benammen Si-C type; Katalysator: De katalysator fan hurde bubbleformulering is benammen tertiêr amine, en organotinkatalysator kin brûkt wurde yn spesjale gelegenheden; Oare tafoegings: Neffens de easken en behoeften fan ferskate gebrûk fan polyurethane rigide skomprodukten, flammefertragers, iepeningsmiddels, reekynhibitoren, anty-fergrizingmiddels, anty-mildew-aginten, fersterkjende aginten en oare tafoegings kinne wurde tafoege oan 'e formule.
65. Hiele hûd moulding foam tarieding prinsipe
A: integraal skin foam (ISF), ek wol bekend as sels skinning foam (self skinning foam), is in plestik foam dat syn eigen tichte hûd produsearret op it momint fan fabrikaazje.
66. Skaaimerken en gebrûk fan polyurethane mikroporeuze elastomers
A: Skaaimerken: polyurethane elastomeer is in blok polymeer, algemien gearstald út oligomer polyol fleksibele lange keten sêft segment, diisocyanate en keten extender te foarmjen in hurde segmint, hurde segmint en sêft segmint alternate arranzjeminten, it foarmjen fan in repetitive strukturele ienheid. Neist it befetsjen fan ammoniakestergroepen, kin it polyurethane wetterstofferbiningen foarmje binnen en tusken molekulen, en de sêfte en hurde segminten kinne mikrofaseregio's foarmje en mikrofaseskieding produsearje.
67. Wat binne de wichtichste prestaasjes skaaimerken fan polyurethane elastomers
A: Performance skaaimerken: 1, hege sterkte en elastisiteit, kin wêze yn in breed skala oan hurdens (Shaw A10 ~ Shaw D75) te behâlden in hege elasticiteit; Algemien kin de fereaske lege hurdens wurde berikt sûnder plasticizer, dus d'r is gjin probleem feroarsake troch plastykizermigraasje; 2, ûnder deselde hurdens, hegere draachkapasiteit as oare elastomers; 3, poerbêst wear ferset, syn wear ferset is 2 oant 10 kear dat fan natuerlike rubber; 4. Excellent oalje en gemyske ferset; Aromatyske polyurethane strieling resistint; Excellent soerstof ferset en ozon ferset; 5, hege ynfloed ferset, goede wurgens ferset en skok ferset, geskikt foar hege-frekwinsje flexure applikaasjes; 6, lege temperatuer fleksibiliteit is goed; 7, gewoane polyurethane kin net brûkt wurde boppe 100 ℃, mar it brûken fan spesjale formule kin wjerstean 140 ℃ hege temperatuer; 8, moulding en ferwurkjen kosten binne relatyf leech.
68. Polyurethane elastomers wurde klassifisearre neffens polyols, isocyanates, manufacturing prosessen, etc
A: 1. Neffens de grûnstof fan oligomer polyol, polyurethane elastomers kinne wurde ferdield yn polyester type, polyether type, polyolefin type, polycarbonate type, ensfh Polyether type kin wurde ferdield yn polytetrahydrofuran type en polypropylene okside type neffens spesifike fariëteiten; 2. Neffens it ferskil fan diisocyanat kin it ferdield wurde yn alifatyske en aromaatyske elastomers, en ûnderferdield yn TDI-type, MDI-type, IPDI-type, NDI-type en oare soarten; Ut it produksjeproses wurde polyurethane-elastomers tradisjoneel ferdield yn trije kategoryen: casting type (CPU), thermoplasticity (TPU) en mixing type (MPU).
69. Wat binne de faktoaren dy't de eigenskippen fan polyurethane elastomers beynfloedzje út it perspektyf fan molekulêre struktuer?
A: Ut it eachpunt fan molekulêre struktuer, polyurethane elastomeer is in blok polymeer, oer it algemien gearstald út oligomere polyols fleksibele lange keten sêft segment, diisocyanate en keten extender te foarmjen in hurde segmint, hurde segmint en sêft segmint alternatyf regeling, it foarmjen fan in repetitive strukturele ienheid. Neist it befetsjen fan ammoniakestergroepen, kin it polyurethane wetterstofferbiningen foarmje binnen en tusken molekulen, en de sêfte en hurde segminten kinne mikrofaseregio's foarmje en mikrofaseskieding produsearje. Dizze strukturele skaaimerken meitsje dat polyurethane-elastomeren poerbêste slijtweerstand en taaiens hawwe, bekend as "wear-resistant rubber".
70. Prestaasje ferskil tusken gewoane polyester type en polytetrahydrofuran ether type elastomers
A: Polyester molekulen befetsje mear polêre ester groepen (-COO-), dy't kinne foarmje sterke intramolecular wetterstof obligaasjes, dus polyester polyurethane hat hege sterkte, wear ferset en oalje ferset.
De elastomeer taret út polyether polyols hat goede hydrolyse stabiliteit, waar ferset, lege temperatuer fleksibiliteit en skimmel ferset. Artikel boarne / Polymer learen Undersyk
Post tiid: Jan-17-2024